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五金包胶件强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。

对于包胶硅胶制品来说成型工艺当中主要是用混炼好的胶料将五金整体包裹放入模具当中在进行模压得到整体包裹效果，不过对于产品的外观以及整体包裹的要求比较产品，由于包胶胶料当中难免会出现各种不同的问题，为此在生产工艺当中对于人员和机台的调整都需要不同的方式方法去解决。

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材料单位面积受载荷称应力。五金包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将已啤好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。

有一些要求比较高且偏移公差较小的产品在生产上是比较不好控制的，

无论是液态硅胶还是固态硅胶，如果做包胶类的硅胶产品，都经常发生一个问题——脱胶。要解决硅胶产品包胶生产中脱胶这个问题，如果有找对方向，折腾到崩溃也解决不了，如果找对了方向，则很快就能解决。

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所以硅胶制品加工厂家在包胶工艺上面出现的偏移不良往往是非常高的，所以尽量在加工过程中寻找最佳方法去解决，从模具，机台，摆料等多方面去寻求方法。

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，

在硅胶工艺品中，为了保证一些产品的硬度，不易曲折，很多客户都会选择五金包胶来提交产品的硬度。我们的日常生活中也有很多的五金包胶制品，五金包胶又分为局部包胶和整体包胶，像螺丝刀就属于局部包胶，而手柄就属于整体包胶。对于不同的工艺品需求，五金包胶工艺也不一样。

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注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。