电机底座的塑胶壳通常使用工程塑料或合成树脂来生产，这些材料具有较好的机械性能、耐化学性能和耐热性能，适用于电机底座这种需要承受一定机械压力和环境条件的零部件。

常见的用于电机底座塑胶壳生产的材料包括：

1. 聚丙烯(PP)：聚丙烯具有较高的抗化学性和耐热性，适用于一些一般性能要求的电机底座。

2. 聚酰胺（尼龙）：尼龙材料具有良好的机械性能、耐磨性和耐化学性，适用于一些需要更高性能的电机底座。

3. 聚醚酮（PEEK）：PEEK具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能，适用于高温环境下的电机底座。

4. 聚碳酸酯（PC）：PC材料透明度好，同时具备较好的抗冲击性能，适用于一些特殊需求的电机底座。

在选择塑胶材料并生产电机底座的过程中，需要注意以下几点：

1. 机械性能： 确保所选材料具备足够的强度和刚性，以承受电机运行时产生的机械压力和振动。

2. 耐化学性： 考虑电机底座可能会暴露在各种化学物质中，选择材料能够耐受这些化学物质的侵蚀。

3. 耐热性： 如果电机底座会在高温环境下工作，选择能够耐受高温的材料，以防止变形或性能下降。

4. 环境要求： 根据电机底座所处的工作环境，考虑是否需要防水、防尘、防腐蚀等特殊要求。

5. 加工性能： 材料的加工性能会影响制造过程，选择易于加工的材料能够提高生产效率。

6. 成本因素： 不同材料的成本会有所差异，需要在性能需求和预算之间做出权衡。

7. 设计考虑： 在设计电机底座时，要充分考虑塑胶材料的特性，确保设计能够充分发挥材料的优势，并满足实际需求。

8. 质量控制： 在生产过程中，需要进行严格的质量控制，以确保每个塑胶壳的质量稳定可靠。

综上所述，选择合适的塑胶材料并注意上述要点，可以保证电机底座的塑胶壳在使用过程中具备良好的性能和可靠性。最好在选择材料和设计方面寻求专业的工程师或材料专家的意见。