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被包覆的塑胶、五金件表面未按规范进行必要的底涂处理。五金包胶

TPV热塑性弹性体的主要组成是PPEPDM白油或者环烷油，在不合理的配方或者硫化工艺条件下，容易产生冒油的情况，不管是酚醛树脂硫化、过氧化物硫化、硅烷硫化，都有可能产生冒油的情况，不管是低硬度、还是高硬度TPV，也都有可能产生冒油的情况。

由于硅胶原材料十分稳定的物性，以至于不会跟大多数的物质产生反应，因此常规的成型工艺无法实现硅胶与塑胶、五金件之间的包覆粘接，必须在包胶之前要对被包覆的塑胶、五金件表面进行处理，典型的处理方式就是刷底涂剂。

立式机在模具切换中通常需要用到升降平台或者小叉车，

在硅胶工艺品中，为了保证一些产品的硬度，不易曲折，很多客户都会选择五金包胶来提交产品的硬度。我们的日常生活中也有很多的五金包胶制品，五金包胶又分为局部包胶和整体包胶，像螺丝刀就属于局部包胶，而手柄就属于整体包胶。对于不同的工艺品需求，五金包胶工艺也不一样。

而卧式机则可以使用行车进行吊模和切换，在快速换模上卧式机会略胜一筹。在模具结构方面，因为重力的区别，卧式机上出现的多滑块的结构在立式注塑上则较少使用，立式机相应的结构通常使用油缸进行抽芯会更加的稳定。

立式注塑机在多色注塑中的应用，

塑化温度相应体积下一般为160℃-210℃一分钟为完全塑熟(光亮照人，手感滑爽才是塑熟)毛面以无白点色匀为熟，使用温度比光面相应低5-15度

立式机与卧式机的结合形成了多工位的双色乃至多色的成型工艺。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。