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    重庆立式注塑机定制供应商

    来源:   发布时间:2021-12-25   点击量:379

    被包覆的塑胶、五金件表面未按规范进行必要的底涂处理。立式注塑机定制

    五金包胶射粘一般采用二次注塑工艺,即将已啤好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。

    由于硅胶原材料十分稳定的物性,以至于不会跟大多数的物质产生反应,因此常规的成型工艺无法实现硅胶与塑胶、五金件之间的包覆粘接,必须在包胶之前要对被包覆的塑胶、五金件表面进行处理,典型的处理方式就是刷底涂剂。

    有一些要求比较高且偏移公差较小的产品在生产上是比较不好控制的,

    TPV热塑性弹性体的主要组成是PPEPDM白油或者环烷油,在不合理的配方或者硫化工艺条件下,容易产生冒油的情况,不管是酚醛树脂硫化、过氧化物硫化、硅烷硫化,都有可能产生冒油的情况,不管是低硬度、还是高硬度TPV,也都有可能产生冒油的情况。

    立式注塑机定制

    所以硅胶制品加工厂家在包胶工艺上面出现的偏移不良往往是非常高的,所以尽量在加工过程中寻找最佳方法去解决,从模具,机台,摆料等多方面去寻求方法。

    加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,

    对于包胶硅胶制品来说成型工艺当中主要是用混炼好的胶料将五金整体包裹放入模具当中在进行模压得到整体包裹效果,不过对于产品的外观以及整体包裹的要求比较产品,由于包胶胶料当中难免会出现各种不同的问题,为此在生产工艺当中对于人员和机台的调整都需要不同的方式方法去解决。

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    注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。

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