五步解决硫化聚烯烃弹性体TPV出油问题

TPV热塑性弹性体的主要组成是PP\EPDM\白油或者环烷油，在不合理的配方或者硫化工艺条件下，容易产生冒油的情况，不管是酚醛树脂硫化、过氧化物硫化、硅烷硫化，都有可能产生冒油的情况，不管是低硬度、还是高硬度TPV，也都有可能产生冒油的情况。

出现冒油主要是因为以下几种情况：

1.硫化程度不够，因为硫化度不够，当冬天的时候，导致EPDM分子还可以进一步结晶，温度过低就会产生冒油的情况，当夏天的时候，EPDM分子还可以进一步活动，温度过高也会冒油；

2.掺混其它弹性体POE等，因为POE不易被硫化，或者说就是硫化程度不高，这个时候，如果EPDM吸的油已经过量，则因为POE吸油能力有限，这种情况，冒油的几率非常大；

3.PP/EPDM的比例中因为PP含量过高，为了降低硬度，添加了过量的油，超过了EPDM所能容纳的范围；

4.添加的油的粘度过高或者过低，与EPDM不匹配；

5.EPDM的分子量过低，吸油能力比较弱。

注：

硫化聚烯烃弹性体（TPV）是以动态硫化的PP及EPDM为基材的共混物。 在-60℃到130℃的温度范围均可保持均一性质，不易龟裂和发粘，有极佳的耐热老化性及抗油脂性。跟PP有极佳的接着效果，适合用于各类手柄。